Implementación de la metodología DMAIC para la optimizar el proceso de soldadura en la empresa Fira S.A.C.

Abstract

El presente proyecto tiene como objetivo optimizar el proceso de soldadura en acero HARDOX 450 dentro de la empresa FIRA S.A.C., mediante la aplicación de la metodología DMAIC de Six Sigma. En la fase Definir, se identificó como problemática central una tasa de defectos del 30% en las soldaduras, generando pérdidas económicas mensuales alrededor de S/.350 y una disminución en la satisfacción del cliente. En la fase Medir, se recolectaron datos de producción y encuestas de la Voz del Cliente (VOC), confirmando la magnitud de los defectos: fisuras, porosidad y falta de fusión fueron los más recurrentes. En la fase Analizar, mediante herramientas como el Diagrama de Pareto y el Diagrama de Ishikawa, se establecieron las causas raíz: falta de estandarización del proceso, inadecuado control de insumos, deficiencias en la capacitación, variaciones en equipos, condiciones ambientales adversas y ausencia de registros de medición. En la fase Mejorar, se implementaron acciones correctivas: creación de un WPS (Welding Procedure Specification) para HARDOX 450, control de almacenamiento de electrodos e insumos, talleres de capacitación para soldadores, ajustes y mantenimiento de máquinas mediante ensayos mecánicos, control de temperatura y humedad en el taller, y protocolos de medición con formatos estandarizados. Finalmente, en la fase Controlar, se desarrolló un plan de control con checklists de verificación, indicadores clave de desempeño (KPI), bitácoras de parámetros críticos, y auditorías periódicas, asegurando la sostenibilidad de los resultados y evitando la recurrencia de defectos.